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團結報全媒體記者 陳海泉 向漢品 楊繼東

在瀘溪藍天高科有限責任公司的智能化車間中，機械臂精準運轉，中控屏幕上實時躍動著各項數據。經過智能化改造的生產線，正將有色金屬廢渣轉化為高純度電解鋅、鋅合金等產品——這正是瀘溪藍天高科以“新智”推動“鋅質”的生動寫照。

作為湘西州內有色金屬含鋅廢渣資源綜合利用的領軍企業，該公司始終聚焦有色金屬冶煉領域的創新突破與可持續發展，持續增強科技創新能力，奮力向更高遠的藍天振翅騰飛。

科技創新筑牢產業“鋅”根基

藍天高科始終將科技創新作為企業發展的核心動力。公司建有省級企業技術中心和州級次氧化鋅工程技術研究中心，主導起草了國家標準GB/T21651-2018《再生鋅及鋅合金錠》。與中南大學建立長期“產學研”合作關系后，公司率先實現了電解鋅自動剝離技術和高能富氧除鐵技術的突破，先后獲評國家高新技術企業、國家級專精特新“小巨人”企業及湖南省有色金屬行業50強企業。

目前，公司擁有多項自主授權專利，其中具有自主知識產權的核心技術——“一種次氧化鋅的回收方法”發明專利達到國內領先水平。2024年6月，公司成功研發“N235煤油萃取劑從低含鍺溶液中分兩段萃取鍺的方法”，并于2025年4月獲得國家發明專利授權，顯著提升了稀有金屬的回收效率與純度。

與此同時，公司大力推進生產智能化改造，建成有色金屬冶煉堿洗中浸車間，實現24小時電腦精準控溫與實時監控，最大程度回收利用鋅資源。2025年9月，新建的銦生產線取得重大技術突破并實現穩定運行，為延伸產業鏈注入了新動能。

“過去處理廢渣是難題，如今通過技術創新，我們能將廢渣中的鋅、鎘、銦等金屬‘吃干榨盡’。”藍天高科相關負責人李忠華在全自動生產線前介紹道。

轉型發展守護碧水藍天

走進藍天高科廠區，傳統冶煉企業煙塵彌漫的景象不復存在，取而代之的是整潔的環境與規范的環保設施。“十四五”期間，公司圍繞低碳、綠色和高質量發展，在清潔能源利用、節能工藝創新、裝備升級、新質生產力培育及鋅廢渣綜合利用等方面開展了一系列工作。

2020年，公司實施清潔能源戰略，投資1650萬元自建LNG燃氣站，以天然氣替代燃煤，并淘汰兩臺熱效率低的燃煤流化循環床鍋爐，實現年節約標煤1200余噸，有效促進大氣污染減排與綠色可持續發展。2021至2024年間，公司累計投入2.5億元，實施了年處理6萬噸鋅廢渣綜合利用項目，以及年產8萬噸電解鋅生產工藝優化與標準廠房改造項目。

通過創新次氧化鋅生產工藝、配套余熱鍋爐、推廣電解鋅清潔生產技術、推進裝備升級與人工智能應用，公司實現了產能擴張與質量提升的雙重目標，節能減排成效顯著。據測算，公司年減排廢水18.5萬噸，水循環利用率提升50%以上，年節約標準煤0.65萬噸、硫酸4800噸、片堿450噸，企業市場競爭力、適應能力和自我發展能力持續增強。

乘勢而上注入工業強縣動力

2025年6月，公司年產8萬噸電解鋅生產工藝優化及標準廠房改造項目正式投產，推動全年產值實現跨越式增長。當前，公司正圍繞四季度總體目標任務，全力抓好生產經營，不斷拓展市場，保障產品供應與質量穩定，努力突破原料瓶頸，強化市場把控與風險防控，穩住生產經營基本盤。

公司持續加大研發創新力度，推進裝備提質升級與智能化改造，不斷夯實降本增效基礎，充分發揮電解鋅規模產能與產業配套優勢，為實現產值、產能、產品和效益“四個倍增”的年度目標奠定堅實基礎。

公司主要負責人張孝兵表示，公司將繼續堅持以“發展循環經濟、做強鋅廢渣產業鏈、打造行業領跑者”為戰略目標，加快轉型升級步伐，推動綠色低碳發展，堅守安全環保、智能制造、守正創新與高質量發展理念，踐行“國家增收、企業增效、員工增資”的共同愿景，為瀘溪實現工業強縣目標持續注入強勁動力。